Често срещани грешки при използване на режещи инструменти от циментиран карбид

В областта на индустриалната обработка, режещите инструменти от циментиран карбид са се превърнали в незаменими помощници за обработка на материали като метал, камък и дърво, благодарение на високата си твърдост, износоустойчивост и устойчивост на високи температури. Основният им материал, волфрамова карбидна сплав, комбинира волфрамов карбид с метали като кобалт чрез прахова металургия, придавайки на инструментите отлични режещи характеристики. Въпреки това, дори и с превъзходни свойства, неправилната употреба не само намалява ефективността на обработката, но и значително скъсява живота на инструмента и увеличава производствените разходи. Следните детайли описват често срещаните грешки при използването на режещи инструменти от циментиран карбид, за да ви помогнат да избегнете рискове и да увеличите максимално стойността на инструмента.

I. Неправилен избор на инструмент: Пренебрегване на съчетаването на материала и работните условия

Режещите инструменти от циментиран карбид се предлагат в различни видове, всеки от които е подходящ за различни материали и сценарии на обработка. Например, инструментите с по-високо съдържание на кобалт имат по-голяма жилавост и са идеални за обработка на пластични метали, докато финозърнестите инструменти от циментиран карбид с по-висока твърдост са по-подходящи за високопрецизно рязане. Много потребители обаче се фокусират само върху марката или цената при избора на инструменти, пренебрегвайки характеристиките на материала и условията на обработка.

• Случай на грешкаИзползването на обикновени инструменти от циментиран карбид за обработка на високотвърда легирана стомана води до силно износване на инструмента или дори до отчупване на ръбовете; или използването на инструменти за груба обработка за фина обработка не позволява постигане на желаната повърхностна обработка.
• РешениеИзяснете твърдостта, жилавостта и други характеристики на материала на детайла, както и изискванията за обработка (напр. скорост на рязане, скорост на подаване). Вижте ръководството за избор на доставчика на инструменти и се консултирайте с професионални техници, когато е необходимо, за да изберете най-подходящия модел инструмент.

II. Неправилна настройка на параметрите на рязане: Дисбаланс в скоростта, подаването и дълбочината на рязане

Параметрите на рязане влияят пряко върху живота на инструмента и качеството на обработката. Въпреки че инструментите от циментиран карбид могат да издържат на високи скорости на рязане и подаване, по-високата скорост не винаги е по-добра. Прекалено високата скорост на рязане повишава рязко температурата на инструмента, ускорявайки износването; твърде голямата скорост на подаване може да причини неравномерно усилие на инструмента и отчупване на ръбовете; а неразумната дълбочина на рязане влияе върху точността и ефективността на обработката.

• Случай на грешкаСляпото увеличаване на скоростта на рязане при обработка на алуминиева сплав причинява адхезивно износване поради прегряване; или задаването на прекомерно голяма скорост на подаване води до видими вибрационни следи върху обработваната повърхност.
• РешениеВ зависимост от материала на детайла, вида на инструмента и обработващото оборудване, вижте таблицата с препоръчителни параметри на рязане, за да зададете разумно скоростта на рязане, подаването и дълбочината на рязане. За първоначална обработка започнете с по-ниски параметри и ги регулирайте постепенно, за да намерите оптималната комбинация. Междувременно следете силата на рязане, температурата на рязане и качеството на повърхността по време на обработката и коригирайте параметрите своевременно.

III. Нестандартно инсталиране на инструменти: Влияние върху стабилността на рязане

Монтажът на инструмента, който е лесен, е от решаващо значение за стабилността на рязане. Ако точността на напасване между инструмента и държача на инструмента или между държача на инструмента и шпиндела на машината е недостатъчна или силата на затягане е неравномерна, инструментът ще вибрира по време на рязане, което ще повлияе на точността на обработка и ще ускори износването му.

• Случай на грешкаЗамърсяванията между държача на инструмента и конусния отвор на шпиндела не се почистват, което води до прекомерно отклонение от коаксиалността след монтажа на инструмента, водещо до силни вибрации по време на рязане; или недостатъчната сила на затягане води до разхлабване на инструмента по време на рязане, което води до размери на обработка извън допустимите граници.
• РешениеПреди монтаж, почистете внимателно инструмента, държача на инструмента и шпиндела на машината, за да се уверите, че свързващите повърхности са без масло и замърсявания. Използвайте високопрецизни държачи на инструменти и ги монтирайте стриктно в съответствие с работните спецификации, за да осигурите съосност и перпендикулярност на инструмента. Регулирайте силата на затягане разумно въз основа на спецификациите на инструмента и изискванията за обработка, за да избегнете твърде голямо или твърде малко усилие.

IV. Недостатъчно охлаждане и смазване: Ускоряване на износването на инструментите

Инструментите от циментиран карбид генерират значителна топлина по време на рязане. Ако топлината не се разсейва и смазва навреме, температурата на инструмента ще се повиши, което ще засили износването и дори ще причини термични пукнатини. Някои потребители намаляват употребата на охлаждаща течност или използват неподходящи охлаждащи течности, за да спестят разходи, което влияе върху охлаждащите и смазващите ефекти.

• Случай на грешкаНедостатъчният поток на охлаждащата течност при обработка на труднорежещи се материали като неръждаема стомана причинява термично износване поради висока температура; или използването на охлаждаща течност на водна основа за чугунени части води до ръждясване на повърхността на инструмента, което влияе върху експлоатационния живот.
• РешениеИзберете подходящи охлаждащи течности (напр. емулсия за цветни метали, масло за рязане с екстремно налягане за легирана стомана) въз основа на материалите за обработка и технологичните изисквания и осигурете достатъчен поток и налягане на охлаждащата течност, за да покриете напълно зоната на рязане. Сменяйте охлаждащите течности редовно, за да предотвратите замърсяване с примеси и бактерии, което влияе върху охлаждащата и смазващата ефективност.

V. Неправилна поддръжка на инструмента: Съкращаване на експлоатационния живот

Инструментите от циментиран карбид са сравнително скъпи и добрата поддръжка може ефективно да удължи експлоатационния им живот. Много потребители обаче пренебрегват почистването и съхранението на инструментите след употреба, което позволява на стружките и охлаждащата течност да останат върху повърхността им, ускорявайки корозията и износването; или продължават да използват инструменти с леко износване без своевременно шлифоване, което влошава повредите.

• Случай на грешкаСтружки се натрупват по повърхността на инструмента без своевременно почистване след употреба, което може да надраска ръба на инструмента при следващата употреба; или инструментът не се заточва навреме след износване, което води до увеличена сила на рязане и намалено качество на обработка.
• РешениеПочиствайте повърхността на инструмента от стружки и охлаждаща течност незабавно след всяка употреба, като използвате специални почистващи препарати и меки кърпи за забърсване. Когато съхранявате инструменти, избягвайте сблъсъци с твърди предмети и използвайте кутии за инструменти или стелажи за правилно съхранение. Когато инструментите показват износване, шлифовайте ги своевременно, за да възстановите режещите им характеристики. Изберете подходящи шлифовъчни дискове и параметри по време на шлифоване, за да избегнете повреда на инструмента поради неправилно шлифоване.

Тези често срещани грешки при използването на режещи инструменти от циментиран карбид са чести при реална обработка. Ако искате да научите повече за съветите за употреба или познанията си за продуктите от циментиран карбид в индустрията, не се колебайте да ме уведомите и аз мога да създам по-подходящо съдържание за вас.