Производствен процес на твърдосплавни фрези инаПриложения
Твърдокарбидните фрези са основни режещи инструменти, използвани при фрезоване в различни индустрии. Тази статия предоставя подробно описание на производствените стъпки, свързани с производството на твърдокарбидни фрези, включително подготовка на суровините, прецизна обработка, нанасяне на покритие, и изследва приложенията на често използвани типове, като например плоски фрези, сферични фрези и фрези с радиус на ъглите.
1) Подготовка на суровината: Производството на твърдосплавни фрези започва с подготовка на суровината. Висококачествен волфрамов карбид на прах се смесва със свързващо вещество, обикновено кобалт, в топкова мелница. След това тази смес се пресова и синтерова при високи температури, което води до получаване на твърдосплавна заготовка.
2) Прецизна обработка: След подготовката на суровината, заготовката от твърд карбид се подлага на прецизна обработка. С помощта на CNC фреза, заготовката се затяга, а режещите ръбове се шлифоват с диамантени шлифовъчни дискове. Тази стъпка осигурява точни размери и остри режещи ръбове, което позволява оптимална производителност.
3) Покритие: За да се удължи животът и режещите характеристики на твърдосплавните фрези, те се покриват с различни видове покрития. Тези покрития могат да подобрят твърдостта, да намалят триенето и да осигурят превъзходна топлоустойчивост. Често срещаните материали за покритие включват титанов нитрид (TiN), титанов карбонитрид (TiCN) и алуминиево-титанов нитрид (AlTiN). Процесът на нанасяне на покритието обикновено се извършва чрез физическо отлагане на пари (PVD) или химическо отлагане на пари (CVD).
Приложения на твърдосплавни фрези:
Фрези с плоски крайни части: Фрезите с плоски крайни части се характеризират с плоска режеща повърхност и се използват широко за общи фрезови операции. Те са подходящи за създаване на плоски повърхности, квадратни ъгли и прорези.
Фрези със сферичен връх: Фрезите със сферичен връх имат заоблен режещ ръб, което ги прави идеални за 3D контуриране и оформяне на повърхности. Те са способни да създават гладки извивки и сложни форми, често използвани в производството на матрици и леярски форми, както и в индустрии, изискващи висока прецизност и фина повърхностна обработка.
Фрези за ъглови радиуси: Фрезите за ъглови радиуси имат заоблен ръб, което им позволява да отстраняват материал в тесни ъгли и филета. Подходящи са за обработка на извити повърхности, форми и щанци. Заобленият ръб намалява концентрацията на напрежение и удължава живота на инструмента.
Заключение: Производственият процес на твърдосплавни фрези включва няколко стъпки, включително подготовка на суровините, прецизна обработка и нанасяне на покритие. Тези инструменти намират приложение в различни индустрии, изпълнявайки задачи като създаване на плоски повърхности, оформяне на сложни форми и обработка на заоблени ъгли. Разбирането на производствения процес и приложенията на различните видове твърдосплавни фрези е от решаващо значение за избора на подходящ инструмент за специфични фрезови операции.
Време на публикуване: 15 юни 2023 г.
