1. Позициониране на основата: Фундаменталното разграничение между YG и YN
(A) Състав, разкрит чрез номенклатура
- Серия YG (WC-Co карбиди)Изграден върху волфрамов карбид (WC) като твърда фаза с кобалт (Co) като свързващо вещество (напр. YG8 съдържа 8% Co), предназначен заздравина и икономическа ефективност.
- YN серия (карбиди на базата на TiC)Съществуват два вида: чист на базата на TiC (напр. YN10 със свързващо вещество Ni-Mo) или композитен WC-TiC (напр. YN6 със свързващо вещество Co-Ni), оптимизиран зависока твърдост, устойчивост на топлина и приложения в специални среди.
(Б) Първоначално решение за сценарий на прилагане
- YG се отличава с меки материали и сценарии на ударИдеален за чугун, цветни метали (алуминий, мед) и приложения, изискващи удароустойчивост, като например геоложко сондиране и щанцоване.
- YN е специализирана в твърди материали и екстремни средиИдеален за довършителни работи на въглеродна стомана/закалена стомана, високотемпературни корозивни среди (химически, аерокосмически) и немагнитни електронни компоненти.
2. Задълбочено сравнение: от състава до производителността и приложението
(A) Състав: Химичен код на свързващите вещества и твърдите фази
1. Серия YG: Шампион по здравина на чистата WC-Co система
- Основна формула85%-94% WC, 6%-15% Co (напр. YG15 с 15% Co), без титан (Ti), плътност 13,9-14,8 g/cm³ (тежка сплав).
- Микроструктурно предимствоПластичността на Co осигурява отлична якост на огъване (YG8 достига 2300 MPa). Финозърнестите марки (напр. YG3X) повишават твърдостта до 92HRA чрез рафиниране на WC зърната, балансирайки износоустойчивостта и устойчивостта на отчупване.
2. Серия YN: Пробив в производителността на сплави на базата на TiC
- Сплави на базата на TiC (напр. YN10)Над 90% TiC, 10% Ni-Mo свързващо вещество, плътност само 5.5-6.0g/cm³, твърдост 92-95HRA, поддържаща режеща способност при 1200℃ с изключителна устойчивост на износване от образуване на кратери.
- WC-TiC композит (напр. YN6)92% доминиращ WC, 2% Ni + 6% добавен Co, което съчетава жилавостта на YG (якост на огъване 1800 MPa) и корозионната устойчивост на YN при средно натоварени киселинни/алкални сценарии.
(Б) Разлики в производителността: Ключови променливи за ефективността на обработката и живота на инструмента
1. Твърдост и износоустойчивост: YN задава стандарта за прецизна обработка
- Твърдост на YG: 89-91HRA (финозърнестият YG3X достига 92HRA), подходяща за повърхностно износване при груба обработка на чугун.
- Твърдост на базата на чист TiC (YN): 91-95HRA, удължаваща живота на инструмента 3-5 пъти в сравнение с YG при обработка на закалена стомана (60HRC). По-ниският коефициент на триене (0,3 спрямо 0,5 на YG) намалява термичното увреждане на детайла.
2. Издръжливост и удароустойчивост: YG оловни олове при периодично рязане
- Кобалтът на YG осигурява ударна жилавост от 4-8J/cm² (YG20C при 6J/cm²), намалявайки риска от отчупване с 40% при прекъсващо рязане (напр. фрезоване на чугун или ковани заготовки).
- Чистият YN на базата на TiC има по-ниска жилавост (якост на огъване 1500 MPa), но композитният YN15 увеличава якостта на огъване до 2000 MPa чрез добавяне на WC и Co, отговаряйки на антивибрационните нужди за непрекъснато рязане с леко натоварване.
3. Термоустойчивост и химическа стабилност: YN е пионер в обработката при високи температури
- Твърдост на червения цвят YG: 600-800℃, където Co лесно се свързва с черни метали, причинявайки натрупване на ръбове на инструмента.
- Чистият YN TiC на базата на TiC издържа на 1000-1300℃, а Ni-Mo свързващото вещество е устойчиво на окисляване. Ниският афинитет на TiC към стоманата подобрява антиадхезионните характеристики с 60% при обработка на неръждаема стомана, подходящ за високоскоростно рязане (линейна скорост ≥200 м/мин).
(C) Сценарии на приложение: „Множественият избор“ за нуждите на прецизната машинна обработка
1. Серия YG: Икономически ефективен избор за цветни метали и обща машинна обработка
- Обработка на чугунYG6/YG8 за грубо струговане на сив чугун (подаване >0,3 мм/об); YG15 за прекъснато фрезоване на сферографитен чугун, подобрявайки удароустойчивостта с 30%.
- Производство на плесениВисококачествени кобальтови марки като YG20C (20% Co) за студено формовани матрици, издържащи на натиск >2000MPa и издържащи 5 пъти по-дълго от HSS матриците.
- Геоложко сондиранеСондажните зъби YG11C намаляват ударното счупване на скалите с 25% при добива на шистов газ, като по този начин повишават ефективността на сондирането с 15%.
2. Серия YN: Лидер в производителността за обработка на стомана и специални среди
- Прецизна обработка на закалена стоманаСтруговите инструменти YN10 обработват лагерна стомана 58HRC при 150 м/мин, постигайки грапавост на повърхността Ra0.4μm, приближавайки се до прецизност на шлифоване.
- Устойчиви на корозия части в химическата промишленостУплътнителните пръстени YN6 показват скорост на корозия от само 0,05 мм/година в 10% солна киселина, което ги прави 3 пъти по-дълготрайни от уплътненията YG.
- Немагнитни електронни компонентиНемагнитна сплав YN15 (пропускливост <1,0001) за части от ЯМР оборудване, избягваща магнитни смущения с грешка в прецизността <0,001 мм.
3. Ръководство за избор: 4 стъпки към оптимален материал
(A) Стъпка 1: Дефиниране на свойствата на материала на детайла
- Чугун/алуминий/мед/неметали→ Приоритизирайте YG (YG8 за рентабилност, YG6X финозърнест за довършителни работи).
- Въглеродна стомана/легирана стомана/закалена стомана/неръждаема стомана→ Дайте приоритет на YN (чист YN10 на базата на TiC за високоскоростна довършителна обработка, композитен YN6 за обща употреба със средно натоварване).
(Б) Стъпка 2: Оценка на условията на рязане
- Прекъснато рязане/тежка обработкаСерия YG (якостта на огъване от 2250 MPa на YG15 предлага 40% по-висока устойчивост на удар от YN).
- Непрекъсната довършителна обработка/високоскоростно рязанеСерия YN (термоустойчивостта на YN10 е увеличена с 50%, скоростта на рязане достига 250 м/мин).
(C) Стъпка 3: Обмислете екологичните изисквания
- Високотемпературни/корозивни/немагнитни средиСерия YN (YN15 е устойчива на 600℃ + киселини/алкали; YN6 отговаря на немагнитните изисквания за електроника).
- Конвенционални среди/чувствителни към разходитеСерия YG (20%-30% по-ниска цена от YN, идеална за покупки на едро).
(D) Стъпка 4: Сравнителна таблица за типични степени на препратка
| Сценарий на приложение | Препоръчителен клас | Основни предимства | Сравнение на ефективността на машинната обработка |
|---|---|---|---|
| Грубо струговане на чугун | YG8 | Устойчивост на удар + износоустойчивост, ниска цена | Живот на инструмента >8 часа при подаване 0,5 мм/об. |
| Финишно струговане на закалена стомана | YN10 | Висока твърдост + устойчивост на топлина, повърхностно покритие Ra0.8μm | Стабилна прецизност при 200 м/мин |
| Устойчиви на корозия химически седалки на клапани | YN6 | Киселинно/алкална устойчивост + средна жилавост | Експлоатационен живот >2 години в корозивни среди |
| Щанците за студено рязане с високо натоварване | YG20C | Висока кобальтова жилавост, устойчива на начупване | >100 000 цикъла на щамповане |
4. Заключение: Изберете правилния циментиран карбид, за да повишите ефективността на обработката
YG и YN не са противоположни решения, а „прецизни инструменти“ за различни сценарии на машинна обработка: YG обхваща общата машинна обработка с рентабилност и здравина, докато YN преодолява пречките в трудни материали и екстремни среди с висока производителност. Независимо дали става въпрос за стабилна производителност при обработка на чугун, прецизно преследване на закалена стомана или дългосрочна издръжливост в корозивни среди, изясняването на нуждите и съчетаването на логиката състав-производителност-приложение максимизира стойността на циментираните карбиди.
Свържете се с нас сегаза да получите професионални решения за избор на материали и да позволите на YG/YN циментираните карбиди да се превърнат във вашата основна движеща сила за подобряване на ефективността на машинната обработка!
Време на публикуване: 12 юни 2025 г.
