Продукти
Нож за рязане на камък от волфрамов карбид
Описание
-
Характеристики на волфрамов карбид
- Висока твърдост:
- Твърдостта на волфрамовия карбид е изключително висока, втора след диаманта, което му придава отлична износоустойчивост. По време на употреба клапанът може ефективно да устои на ерозията и износването на средата, удължавайки експлоатационния му живот.
- Устойчивост на корозия:
- Волфрамовият карбид има стабилни химични свойства и не реагира лесно с корозивни среди като киселина, алкали, сол и др. Може да се използва дълго време в тежки корозивни среди без повреди.
- Устойчивост на висока температура:
- Точката на топене на волфрамовия карбид е висока до 2870 ℃ (известна също като 3410 ℃), което му позволява да се справя с добра устойчивост на високи температури и да поддържа стабилни характеристики при високи температури.
- Висока якост:
- Волфрамовият карбид има висока якост и може да издържи на значителни сили на налягане и удар, осигурявайки стабилна работа на клапаните при тежки работни условия.
-
Характеристики на резачка за камък от волфрамов карбид
- Висока твърдост:
- Волфрамовият карбид (WC) има изключително висока твърдост, което улеснява рязането на камъни с различна твърдост от волфрамов карбид, осигурявайки плавен процес на рязане.
- Добра устойчивост на износване:
- Поради високата твърдост на волфрамовия карбид, волфрамовите карбидни каменни фрези могат да поддържат добри режещи характеристики при продължителна употреба, не се износват лесно и по този начин удължават експлоатационния живот на инструмента.
- Силна химическа стабилност:
- Волфрамовият карбид има стабилни химични свойства и не реагира с повечето химични вещества, което гарантира, че производителността на волфрамовите карбидни каменни фрези няма да бъде засегната от химични реакции при рязане на камък.
- Добра производителност на рязане:
- Волфрамовите карбидни резци за камък имат отлична производителност на рязане, което им позволява бързо и точно рязане на камък и подобряване на ефективността на обработката.
-
Предимства на волфрамов карбиден резач за камък
- Подобряване на ефективността на рязане:
- Високата твърдост и износоустойчивост на волфрамово-карбидните каменни фрези им позволяват да поддържат високоскоростна работа при рязане на камък, като по този начин подобряват ефективността на рязане и скъсяват циклите на обработка.
- Намалете разходите за обработка:
- Благодарение на дългия експлоатационен живот на волфрамово-карбидните каменни фрези, честотата на смяна на инструмента е намалена, като по този начин се намаляват разходите за обработка. В същото време, отличната производителност на рязане спомага за намаляване на каменните отпадъци и допълнително подобрява икономическите ползи.
- Осигурете качество на обработката:
- Стабилната производителност на рязане и добрата износоустойчивост на волфрамово-карбидните каменни фрези им позволяват да поддържат високопрецизни ефекти на рязане при рязане на камък, осигурявайки качество на обработката.
- Широка приложимост:
- Волфрамово-карбидните резци за камъни са подходящи не само за камъни с различна твърдост, но и за обработка на камъни с различни форми и размери, с висока гъвкавост.
Таблица с характеристиките на материалите
| Кобалтов свързващ материал | ||||||||||||
| Оценка | Състав(% от теглото) | Физически свойства | Размер на зърната (μm) | Еквивалент to вътрешен | ||||||||
| Плътност g/cm³ (±0,1) | ТвърдостHRA (±0,5) | TRS Mpa (мин) | Порьозност | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| КД115 | 93.5 | 6.0 | - | 0,5 | 14,90 | 93.00 | 2700 | А02 | Б00 | C00 | 0,6-0,8 | YG6X |
| КД335 | 89.0 | 10.5 | - | 0,5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | А02 | Б00 | C00 | 0,6-0,8 | YG10X |
| KG6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14,90 | 90,50 | 2500 | А02 | Б00 | C00 | 1.2-1.6 | YG6 |
| KG6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90,00 | 3200 | А02 | Б00 | C00 | 1.2-1.6 | YG8 |
| KG6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89,00 | 3200 | А02 | Б00 | C00 | 1.2-1.6 | YG9 |
| KG9C | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88,00 | 3200 | А02 | Б00 | C00 | 1.6-2.4 | YG9C |
| КГ10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88,50 | 3200 | А02 | Б00 | C00 | 1.2-1.6 | YG10 |
| КГ11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89,00 | 3200 | А02 | Б00 | C00 | 1.2-1.6 | YG11 |
| KG11C | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | А02 | Б00 | C00 | 1.6-2.4 | YG11C |
| КГ13 | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88,70 | 3500 | А02 | Б00 | C00 | 1.2-1.6 | YG13 |
| KG13C | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | А02 | Б00 | C00 | 1.6-2.4 | YG13C |
| КГ15 | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | А02 | Б00 | C00 | 1.2-1.6 | YG15 |
| KG15C | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | А02 | Б00 | C00 | 1.6-2.4 | YG15C |
| КД118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | А02 | Б00 | C00 | 0,4-0,6 | YG8X |
| КД338 | 88.0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | А02 | Б00 | C00 | 0,4-0,6 | YG12X |
| КД25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | А02 | Б00 | C00 | 1.0-1.6 | П25 |
| КД35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | А02 | Б00 | C00 | 1.0-1.6 | П35 |
| КД10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 г. | А02 | Б00 | C00 | 0.8-1.2 | М10 |
| КД20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | А02 | Б00 | C00 | 0.8-1.2 | М20 |
| Видове никелови свързващи вещества | |||||||||||
| Оценка | Състав (% от теглото) | Физически свойства | Еквивалент to вътрешен | ||||||||
| Плътност g/cm3 (±0.1) | Твърдост HRA (±0,5) | TRS Mpa (мин) | Порьозност | Размер на зърната (μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| КДН6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14.6-15.0 | 89,5-90,5 | 1800 г. | А02 | Б00 | C00 | 0.8-2.0 | YN6 |
| КДН7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89.0-90.0 | 1900 г. | А02 | Б00 | C00 | 0.8-1.6 | YN7 |
| КДН8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14.5-14.8 | 89.0-90.0 | 2200 | А02 | Б00 | C00 | 0.8-2.0 | YN8 |
| КДН12 | 87.8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87,5-88,5 | 2600 | А02 | Б00 | C00 | 0.8-2.0 | YN12 |
| КДН15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86,5-88,0 | 2800 | А02 | Б00 | C00 | 0,6-1,5 | YN15 |
Напишете съобщението си тук и ни го изпратете
