Циментирани втулки от волфрамов карбид за потопяеми петролни находища

Втулките от циментиран карбид са механична част с висока устойчивост на износване, висока якост и устойчивост на корозия, произведени чрез пресоване на прах от циментиран карбид и синтероване и прецизно смилане.Той се използва широко в петролни машини, въгледобив, химическо запечатване, производство на помпени клапани и други области.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

представяне на продукт

Приложенията на волфрамовия карбид втулка са широки, което е устройство за защита на клас компоненти.Това е в действителната работа и ролята и целта на неговата среда на приложение имат страхотна връзка.
Клапанни приложения, втулки се монтират в капака на капачката на стеблото на клапана, за да се намали изтичането на клапана, за да се уплътни;лагерни приложения, използването на втулка за намаляване на износването между лагера и седалката на вала, избягване на разликата между вала и дупката се увеличава и така нататък.
 
Производство и обработка на ръкав от волфрамов карбид с висока якост, може да издържи продължително натоварване, с висока химическа стабилност, алкали, алкохол, етер, въглеводороди, киселина, масло, детергент, вода (морска вода) и няма мирис, нетоксичен, безвкусни, неръждясващи характеристики, широко използвани в нефтохимическата промишленост за потопени маслени помпи, помпа за суспензия, водна помпа, центробежна помпа и др.

предимства

1, 100% суровина:
Втулките се произвеждат от чисти суровини, които имат характеристиките на дълъг експлоатационен живот и стабилна производителност.
2, обработка:
Втулките се обработват от високо прецизно оборудване: CNC обработващ център, шлифовъчна машина, фреза, пробивна машина, хоризонтална фреза, машина за скосяване, метално щамповане, CNC машина за рязане и др.
3, налични са множество размери:
Можем да предоставим лагерни втулки с различни размери, пълни форми и кратко време за доставка. 7-10 дни за проби. 20-25 работни дни за масово производство
4, Осигуряване на качеството:
Ненадминати стандарти за качество. Нашите лагери с втулки и втулки са проектирани и произведени в съответствие със строги стандарти за качество, които управляват избора на материали, машинната обработка, повърхностното покритие, инспекцията и опаковането.

Експонат

размер на втулката

Детайлен чертеж

细节图

Таблица с материали

Степен ISO Спецификация Приложение на волфрамов карбид
Плътност TRS твърдост
G/Cm3 N/mm2 HRA
YG06X К10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91,0 Квалифициран за обработка на охладен чугун, легиран чугун, огнеупорна стомана и легирана стомана.Също така квалифициран за обработка на обикновен чугун.
YG06 К20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Квалифициран за окончателна обработка и полуфинална обработка на чугун, цветни метали, сплави и нелегирани материали.Също така квалифициран за теглене на тел за стомана и цветни метали, електрическа бормашина за използване в геологията и бормашина за стомана и др.
YG08 К20-К30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 Квалифициран за груба обработка на чугун, цветни метали, неметални материали, изтегляне на стомана, цветни метали и тръби, различни свредла за геологична употреба, инструменти за машинно производство и износващи се части.
YG09 К30-М30 14,5-14,8 ≥2300 ≥91,5 Квалифициран за нискоскоростна груба обработка, фрезоване на титаниева сплав и огнеупорна сплав, особено за инструмент за рязане и копринено убождане.
YG11C К40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Квалифициран за формоване на свредла за тежкотоварни бормашини: разглобяеми накрайници, използвани за пробиване на дълбоки отвори, количка за бормашина и др.
YG15 К40 13.9-14.1 ≥2020 г ≥86,5 Квалифициран за пробиване на твърди скали, стоманени пръти с високи коефициенти на компресия, изтегляне на тръби, инструменти за щанцоване, сърцевинен шкаф на автоматични формиращи машини за прахова металургия и др.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83,5 Квалифициран за изработване на матрици с ниско въздействие, като щанцоване на части за часовници, батерии, малки винтови капачки и др.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82,5 Квалифициран за изработване на матрици със студено зареждане, студено щамповане и студено пресоване, използвани за производство на стандартни части, лагери и др.

Таблица с размери

Модел № Спецификация OD(D:mm) ID (D1: mm) Пори (d:mm) Дължина (L:mm) Дължина на стъпката (L1: mm)
КД-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1,00
КД-2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1,00
КД-2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
КД-2004 04 22.04 18.86 15.75 50,80 3.18
КД-2005 05 16.00 часа 13.90 10.31 76.20 3.18
КД-2006 06 22.00 часа 18,88 14.30 ч 25.40 3.18
КД-2007 07 24.00 часа 21.00 часа 16.00 часа 75,00 3.00
КД-2008г 08 22.90 21.00 часа 15.00 часа 75,00 3.00
КД-2009г 09 19.50 часа 16.90 12.70 50,00 4.00
КД-2010 10 36,80 32,80 26.00 часа 55,00 4.00

 


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете